Tubo de extrusão

O tubo de extrusão é feito de aço inox e latão. Vamos começar separando esses materiais abaixo:

Primeiramente pegamos a barra roscada de 6mm e cortamos um pedaço de 40 mm. Esse será nosso tubo de extrusão.

Pegamos essa barra roscada de 6mm x 40 mm e vamos meter-lhe um furo de 2mm pelo centro, de uma ponta a outra da barra.

O truque da inversão

Normalmente prendemos a broca no mandril da furadeira e deixamos a peça presa na morsa. Porém, para fazer um furo no centro de um cilindro, descobri que prender a peça no mandril é MUITO melhor.

Veja na foto abaixo: Prendemos a barra roscada no mandril superior e usamos um outro mandril para prender e segurar a broca.

A maior vantagem de fazer assim é que conseguimos centralizar melhor os furos.

Agora visto de baixo. Ligamos a furadeira e vamos baixando a peça até que o centro da broca encoste o centro da peça. Veja na sequência.

Note o ponto central, indicando que a broca marcou o ponto. Para saber se a broca está no centro, ao pressionar a broca contra a peça, esta deve ficar paradinha, sem tremer ou balançar.

Depois de achar o centro, você deve baixar a peça contra a broca até fazer o furo nos 40 mm de barra roscada que cortamos.

Essa furação é relativamente simples, mas se não for feita com os cuidados necessários, a broca quebra e tanto a peça quanto a broca são perdidas. Estes são os cuidados ao fazer este furo:

• Usar lubrificante tipo WD. Lubrificar a cada 2 mm de furo
• Baixar a peça devagar, fazendo movimentos para cima e para baixo para limpar os cavacos
• Manter mandril com a broca fixo debaixo da peça e perfeitamente centralizado.
• Quando a broca penetrar todo o fuso de corte, tome mais cuidado ainda com os cavacos. Eles precisam sair e se acumularem a broca quebra.

Se tudo der certo, você terá um furo perfeitamente centralizado na sua barra roscada.

 

Agora vamos fazer a ponta de latão. Pegue a barra de latão e corte um pedaço de 12 mm.

Depois de cortar o pedaço, encaixe ele no mandril da furadeira e inicie o processo de desbaste da ponta.

Para isso usamos uma lima chata ou quadrada e um todo de madeira.

A medida que a ponta gira você deve usar a lima normalmente, com movimento vai e vem para desbastar a ponta de latão em um formato cônico.

Veja o desbaste quase terminado.

Agora com a broca de 0,6 mm vamos fazer um furo no centro do cone. Usamos a mesma técnica de deixar a broca parada e a peça girando.

Depois de furar, vemos o lindo orifício na ponta de latão. Não saiu exatamente no centro, mas para a impressão 3D isso não importa muito.

Agora vamos preparar o pedaço de latão para que ele encaixe na barra roscada de 6mm. Inicialmente marcamos a broca de 2mm para saber que ela só poderá entrar até a marca no latão.

Prendemos a peça com a ponta reta para baixo e colocamos a broca de 2 mm no mandril fixo. Aquela mesma técnica… acha o centro e perfure até que a broca de 2mm atinja a marca feita com a caneta.

Temos até o momento, a seguinte peça: De um lado, um furo guia de 2mm que vai quase até o outro lado. 

E na outra ponta, o furo de saída de 0,6mm

Agora vamos fazer uma rosca na ponta que tem o furo de 2 mm. Vamos usar essa rosca para prender a peça de latão na barra roscada. Vamos na tabela e procuramos a rosca 6mm x 1,00mm que é a rosca da barra roscada. Na foto abaixo, podemos observar o diâmetro da broca que precisamos usar para fazer a rosca de 6mm na nossa ponta de latão.

Então pegamos a broca de 5mm e fazemos o furo sobre o furo guia de 2mm que fizemos anteriormente. A peça agora possui um furo de 5 mm e permite que utilizemos uma ferramenta chamada “macho” para fazer a rosca.

A ferramenta “macho” é colocada no “vira-macho”, ferramenta azul na foto abaixo.

Prendemos a peça de latão na morsa e usamos o macho para fazer a rosca de 6mm x 1,00mm

Linda rosca pronta!

Foto do conjunto até o momento: Bloco aquecedor e tubo de extrusão.

Vamos finalizar o tubo de extrusão, juntando a peça de latão com a barra roscada. Vamos usar uma cola trava-rosca para vedar a rosca e evitar vazamentos. Veja na próxima página.